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　　管式電爐具有抗干擾能力強，控制精度高，沖溫值小的特點，管式電爐適用于在氧化條件下或在真空氣氛條件下的燒結(jié)實驗。廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實驗室分析和工業(yè)熱處理。
 

　　管式電爐的爐蓋耐火材料的工作條件：
 

　　*管式電爐電爐爐蓋內(nèi)襯是整個爐體的薄弱環(huán)節(jié)。
 

　　爐蓋耐火材料受操作因素和結(jié)構(gòu)因素影響。操作因素包括作業(yè)率、zui大功率消耗、用氧體積比、脫氧爐數(shù)比和復渣爐數(shù)比等。結(jié)構(gòu)因素主要是爐子大小，爐蓋厚度和熔池-爐蓋間的距離等。
 

　　影響爐蓋壽命的因素有：
 

　　(1)熱震。電弧加熱、出鋼和爐蓋移動造成的溫度急變;
 

　　(2)化學侵蝕。熔渣鋼水飛濺至磚面，引起化學侵蝕，以及爐內(nèi)CO、CO2和SO2等的作用;
 

　　(3)弧光輻射。電弧加熱產(chǎn)生的熱輻射引起的熔損;
 

　　(4)爐內(nèi)高速抽塵形成的高速氣流的磨損;
 

　　(5)拱頂結(jié)構(gòu)在自重作用下，因磚縫先行損壞造成的結(jié)構(gòu)松動等
 

　　這幾種因素的綜合作用，對爐蓋壽命產(chǎn)生了重大影響。弧光輻射造成的超高溫加劇了化學侵蝕;熔渣鋼水的侵蝕，導致耐火材料內(nèi)襯厚度減薄和結(jié)構(gòu)變化，在熱震作用下加速了耐火材料的剝落損毀。
 

　　因此,爐蓋用耐火材料要求具備良好的抗熱震性，對爐渣高溫噴濺的抗侵蝕性，以及整體性好，結(jié)構(gòu)牢固不開裂等。
 

　　爐蓋用耐火材料的發(fā)展趨勢是:磚→預制塊→整體澆注，各國具體條件不一，使用材質(zhì)不盡相同。